Unter Verwendung von Schweißrobotern mit unterschiedlichen Arbeitsbereichen und Positionierern entsprechender Größe kann die Arbeitsstation die Schweißanforderungen verschiedener Kisten mit einer Schweißnahtlänge von etwa 2000 mm erfüllen. Die Schweißgeschwindigkeit beträgt 3-10 mm/s, und der Schweißprozess verwendet je nach Grundmaterial der Box verschiedene Arten des Schutzgasschweißens. Die Workstation wird auch häufig in der Elektrizitäts-, Elektro-, Maschinenbau-, Automobil- und anderen Industrien eingesetzt.
1. Das flexible Laserschweißgerät für Edelstahl-Gaskammerroboter ist ein flexibles Roboter-Laserschweißgerät, das für das Schweißen von Edelstahlschweißverformungen und hohen Dichtungsanforderungen entwickelt wurde. Die Verarbeitungsausrüstung besteht aus Robotern, Lasergeneratoreinheiten, Wasserkühleinheiten, Laserscanning-Verfolgungssystemen, flexiblen Positionierern, Werkzeughalterungen, Sicherheitsgeländer, Staubabsaugvorrichtungen und Steuerungssystemen. Die Parameter werden ausgewählt, indem die Sorten im Steuersystem eingestellt werden. Und durch Ersetzen der Werkzeughalterung kann das automatische Schweißen vieler Arten von Edelstahl-Gaskammerwerkstücken realisiert werden.
2. Der Schachtschweißroboter-Arbeitsplatz ist eine speziell für das Wellenschweißen in Universalleistungsschaltern in der Niederspannungs-Elektroindustrie entwickelte Spezialausrüstung. Eine Reihe spezieller Arbeitsstationen für Wellenschweißroboter wurde eingeführt.
Technische Indikatoren: Wellendurchmesser: Ф{{0}} mm, Länge 300-900 mm, Schweißgeschwindigkeit 3-5 mm/s, Schweißverfahren übernimmt MAG-Mischgas-Schutzschweißen, Positioniererrotation, Verschiebung Genauigkeit bis zu 0,05 mm.
Weit verbreitet beim hochwertigen, hochpräzisen Schweißen verschiedener Werkstücke mit rotierenden Wellen, geeignet für Strom-, Elektro-, Maschinen-, Automobil- und andere Industrien. Wenn manuelles Lichtbogenschweißen zum Wellenschweißen verwendet wird, ist die Arbeitsintensität der Arbeiter extrem hoch, die Produktkonsistenz ist schlecht und die Produktionseffizienz ist gering, nur 2-3 Stück/Stunde. Nachdem die automatische Schweißarbeitsstation übernommen wurde, kann die Leistung 15-20 Stück/Stunde erreichen, und die Schweißqualität und Produktkonsistenz werden ebenfalls stark verbessert.